자동 보어 용접기는 사람 콩을 사용하지 않고 연속 용접 가공을 제공합니다.
과학과 기술이 지속적으로 발전함에 따라 고품질 제품에 대한 수요가 크게 증가하고 용접 기술에 대한 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 전통적인 수동 용접 기술은 더 이상 품질과 효율성 측면에서 오늘날의 제품 생산 요구를 충족할 수 없으므로 자동 용접 시스템은 점차 전 세계적으로 가치를 인정받고 있습니다.
자동 용접 시스템의 장점:
1. 용접 효율 향상
용접 가공은 중국 제조 기업에서 가장 중요한 가공 방법 중 하나입니다. 주요 제조기업의 용접공수는 전체 제품제조공수의 약 10~30%를 차지하고, 용접비용은 총 제품제조비의 약 20~30%를 차지한다.
용접 가공의 자동화 수준을 향상시키는 것은 기업이 비용을 절감하고 효율성을 향상하며 지속적이고 신속한 발전을 달성하는 데 매우 중요합니다.
2. 제품 품질 향상
수동 용접 공정의 제조 과정에서 용접 공정의 수동 제어(아크 시작, 아크 종료, 용접 트랙 및 매개 변수 설정 등) 융착 및 기타 결함.
자동 용접 공정의 제조 공정에서는 아크 연소가 안정적이고 접합 구성이 균일하며 용접 이음새가 잘 형성되고 용접 이음새가 작으며 용가재 용착률이 높습니다. 용접 공정 매개변수의 자동 저장 및 출력은 공정 매개변수의 정확성, 특수 용접 요구사항의 실현 및 용접 품질의 재현성을 보장할 수 있습니다.
용접 자동화가 제품 품질을 향상시키는 이점으로 인해 용접 처리의 주요 방법으로 자동 용접이 점차 수동 용접을 대체하고 있습니다.
3. 운영 비용 절감
인건비가 지속적으로 상승함에 따라 용접 자동화 장비의 성능 및 효율성이 지속적으로 개선되고 가격이 점진적으로 인하됨에 따라 자동 용접 및 수동 용접은 상대적으로 장기적입니다. 비용상의 이점이 있습니다.
동시에 용접 자동화 장비의 고효율 및 높은 안정성이라는 장점을 통해 제조업체는 용접 시스템의 투자 비용을 더 빨리 회수하고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
4. 작업환경 개선
수동 납땜은 위험한 직업으로 간주됩니다. 2002년에 우리나라의 직업병 법정 목록이 보건부와 노동사회보장부에서 발행되었습니다. 그 중에는 용접직업에 유해할 수 있는 망간 및 그 복합중독, 일산화탄소 중독, 직업적 방사선병, 전기광학 피부염, 금속연기 외에 용접공 진폐증, 전기광학안과 등의 용접 직업병이 공식적으로 등재되어 있습니다. 도 포함되어 있습니다.
용접 자동화 장비는 수동 작업을 자동 기계 작업으로 변경하고 작업자는 용접 현장에서 멀리 떨어지므로 위에서 언급한 직업병의 발생을 피할 수 있으며 동시에 작업자의 노동 강도도 감소됩니다. 용접 자동화 장비를 자동 변속기 시스템, 자동 감지 및 기타 시스템과 일치시켜 자동 생산 라인을 형성할 수 있으며 이는 생산 작업장의 전반적인 환경 조건을 크게 향상시킵니다.
자동 용접기는 현장 라인 보링기와 일치하여 휴대용 라인 보링기와 용접 시스템을 완성합니다. 굴삭기 핀 홀, 조선소 선미 라인 보링 및 용접과 같은 현장 가공을 위한 완벽한 보어 용접 시스템입니다.
