자동 보어 용접기는 인력 없이 연속 용접 가공을 제공합니다.
과학기술의 지속적인 발전으로 고품질 제품에 대한 수요가 크게 증가하면서 용접 기술에 대한 요구도 더욱 높아졌습니다. 기존의 수동 용접 기술은 더 이상 오늘날의 제품 생산 환경의 품질과 효율성 요구를 충족할 수 없게 되면서, 자동화 용접 시스템이 점차 세계적으로 주목받고 있습니다.
자동 용접 시스템의 장점:
1. 용접 효율 향상
용접 가공은 중국 제조 기업에서 가장 중요한 가공 방식 중 하나입니다. 주요 제조 기업의 용접 공수는 제품 생산 총 공수의 약 10~30%를 차지하며, 용접 비용은 제품 생산 총비용의 약 20~30%를 차지합니다.
용접 가공의 자동화 수준을 높이는 것은 기업이 비용을 절감하고, 효율성을 높이고, 지속적이고 빠른 발전을 이루는 데 매우 중요합니다.
2. 제품 품질 향상
수동용접공정의 제조과정에서 용접공정(아크시작, 아크종료, 용접궤적 및 매개변수 설정 등)의 수동제어로 인해 용접융착 및 기타 결함이 발생합니다.
자동 용접 공정은 아크 연소가 안정적이고, 접합부 조성이 균일하며, 용접 이음매가 양호하고, 용접 이음매가 작으며, 용가재 용착 속도가 빠릅니다. 용접 공정 변수의 자동 저장 및 출력은 공정 변수의 정확성, 특수 용접 요구 사항의 충족, 용접 품질의 재현성을 보장합니다.
제품 품질을 개선하는 데 있어 용접 자동화의 이점 덕분에 자동 용접은 점차 수동 용접을 대체하여 용접 가공의 주요 방법으로 자리 잡았습니다.
3. 운영 비용 절감
인건비가 지속적으로 상승하고, 용접 자동화 장비의 성능과 효율이 지속적으로 향상되며, 가격도 점차 하락함에 따라 자동 용접과 수동 용접은 비교적 장기적으로 경쟁력을 갖추게 되었으며, 비용 측면에서도 유리한 위치를 점하고 있습니다.
동시에 용접 자동화 장비의 높은 효율성과 높은 안정성이라는 장점은 제조업체가 용접 시스템에 대한 투자 비용을 더 빨리 회수하고 용접 품질을 개선할 수 있게 해줍니다.
4. 작업 환경을 개선하세요
수동 납땜은 위험한 직업으로 간주됩니다. 2002년, 우리나라의 법정 직업병 목록이 보건부와 노동사회보장부에서 발표되었습니다. 여기에는 용접공 진폐증, 전기광학성 안염과 같은 용접 관련 직업병이 공식적으로 포함되어 있으며, 용접 작업에 유해할 수 있는 망간 및 그 화합물 중독, 일산화탄소 중독, 직업성 방사선 질환, 전기광학성 피부염, 금속 연기도 포함됩니다.
용접 자동화 장비는 수동 작업을 자동 기계 작업으로 전환하여 작업자가 용접 현장에 접근하지 않도록 하여 앞서 언급한 직업병 발생을 예방하고 작업자의 노동 강도를 낮춥니다. 용접 자동화 장비와 자동 변속 시스템, 자동 감지 시스템 등의 시스템을 연동하여 자동화된 생산 라인을 구축할 수 있으며, 이는 생산 작업장의 전반적인 환경 조건을 크게 개선합니다.
자동 용접기는 현장 라인 보링 머신과 호환되며, 휴대용 라인 보링 머신과 용접 시스템을 완성합니다. 굴삭기 핀홀, 조선소 선미 라인 보링 및 용접 등 현장 가공에 완벽한 보링 용접 시스템입니다.